Le principal avantage des transformateurs en alliage amorphe en matière d'économie d'énergie réside dans leur matériau de base et leur conception structurelle. Ils adoptent comme noyau un métal amorphe à base de fer-, qui n'a pas de structure ordonnée à longue-portée, ce qui rend la magnétisation et la démagnétisation plus pratiques. La perte à vide-est réduite de plus de 60 % par rapport aux transformateurs traditionnels en acier au silicium, ce qui leur vaut la réputation de « centrales électriques vertes sans générateurs ». Par rapport aux matériaux en acier au silicium, les alliages amorphes présentent les caractéristiques d'une perméabilité magnétique élevée et d'une faible coercivité, ce qui peut réduire considérablement la perte d'énergie électromagnétique. Ils sont particulièrement adaptés aux scénarios à faible-charge tels que le photovoltaïque distribué et le stockage d'énergie, avec des effets d'économie d'énergie-plus importants.
Le contrôle des coûts d'exploitation et de maintenance à long terme doit se concentrer sur la protection de base et les inspections quotidiennes. Les noyaux en alliage amorphe sont sensibles aux chocs et à la pression ; ils sont sujets à la fracture, aux scories et à une perte à vide accrue lorsqu'ils sont soumis à une force. Ils doivent être manipulés avec soin pendant le transport et l'assemblage pour éviter l'extrusion et la collision. Après l'assemblage, les joints centraux doivent être peints avec une peinture isolante pour un traitement d'étanchéité. Quotidiennement, il est nécessaire de nettoyer régulièrement les débris autour de l'équipement, de vérifier la fiabilité des dispositifs de mise à la terre et d'enquêter sur les problèmes tels que les fuites d'huile et les bruits anormaux pour éviter que les dangers cachés ne s'étendent.
La clé du contrôle des coûts est de réduire la maintenance due aux pannes et les pertes. Il est nécessaire de maîtriser la maintenance des bobines et la protection des processus, d'inspecter régulièrement la couche d'isolation des bobines rectangulaires pour éviter que la séparation intercouche ne provoque des défauts et d'optimiser la répartition de la charge de fonctionnement pour éviter une surcharge à long terme. Les noyaux amorphes peuvent être recyclés, refondus et réutilisés ; le recyclage standardisé des noyaux de déchets peut réduire davantage les coûts des consommables. L'exploitation et la maintenance scientifiques peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement et, combinées à ses caractéristiques d'économie d'énergie, l'investissement initial peut généralement être récupéré en quelques années pour maximiser les avantages à long terme.