Les transformateurs immergés dans l'huile-, en tant qu'équipement clé-de longue date et largement utilisé dans les systèmes électriques, ont toujours joué un rôle irremplaçable dans le transport et la distribution d'énergie grâce à leur conception structurelle mature et à leurs performances de fonctionnement stables. Leur principe de fonctionnement est basé sur la loi de l'induction électromagnétique, obtenant des augmentations et des diminutions de tension grâce à des changements dans le rapport de spires entre les enroulements primaire et secondaire, répondant ainsi aux exigences correspondantes des différents utilisateurs d'énergie et du réseau de transmission.
La structure centrale d'un transformateur immergé dans l'huile-comprend le noyau, les enroulements, le réservoir et l'huile isolante. Le noyau est constitué de tôles d'acier au silicium à haute -perméabilité pour réduire les pertes par courants de Foucault et améliorer l'efficacité du circuit magnétique. Les enroulements sont constitués de fil de cuivre ou d'aluminium de haute-qualité, assurant respectivement le couplage électrique entre les côtés primaire et secondaire. L'huile isolante agit non seulement comme un milieu isolant, isolant le chemin électrique entre les enroulements et le noyau et le réservoir, mais remplit également une fonction de dissipation thermique, dissipant la chaleur générée pendant le fonctionnement vers l'environnement extérieur à travers les parois du réservoir et les radiateurs. Les réservoirs d'huile sont généralement scellés et équipés de reniflards, de jauges de niveau d'huile, de soupapes de surpression et d'autres accessoires pour garantir une pression et une qualité d'huile internes stables.
En termes de performances, les transformateurs immergés dans l'huile possèdent une capacité de surcharge élevée et une bonne stabilité thermique, ce qui les rend adaptés à un fonctionnement continu à long terme. Leur mécanisme de dissipation thermique repose sur une circulation naturelle d’huile ou une circulation d’huile forcée. Ce dernier accélère le transfert de chaleur à travers une pompe à huile et un radiateur, maintenant l'augmentation de la température dans une plage sûre, même en cas de fortes fluctuations de charge. La rigidité diélectrique et la stabilité chimique de l'huile isolante affectent directement la durée de vie de l'équipement ; par conséquent, des analyses régulières par chromatographie de l'huile et des tests de tension de tenue sont nécessaires pour détecter rapidement les risques potentiels de surchauffe ou de décharge localisés.
Les transformateurs -immergés dans l'huile peuvent être classés par méthode de refroidissement en types -immergés dans l'huile-auto-refroidis, -immergés dans l'huile-refroidis et refroidis par air à circulation d'huile forcée- ; par nombre de phases en monophasé-et triphasé- ; et par méthode de régulation de tension en régulation de tension hors-charge et en régulation de tension-en charge. Différentes formes structurelles conviennent à divers scénarios tels que les sous-stations, les entreprises industrielles et minières et les réseaux de distribution d'énergie urbains, avec des avantages significatifs, en particulier dans les applications de grande -capacité et haute-tension.
Même si les transformateurs de type sec-ont gagné en popularité ces dernières années en raison de leurs avantages en matière de prévention des incendies et de protection de l'environnement, les transformateurs-immergés dans l'huile bénéficient toujours de larges perspectives d'application dans les systèmes électriques mondiaux en raison de leurs avantages complets en termes de capacité, de coût et de fiabilité. Grâce à l'optimisation continue des processus et à l'application de technologies de surveillance de l'état, les transformateurs immergés dans l'huile évoluent vers une efficacité plus élevée et une durée de vie plus longue, continuant de fournir un soutien solide pour le fonctionnement sûr et stable du réseau électrique.