En tant que plaque tournante essentielle du système électrique, la construction et l'exploitation des sous-stations ont un impact direct sur la sécurité, la stabilité et la qualité de l'alimentation électrique du réseau électrique. Grâce à des pratiques d'ingénierie et à une gestion de l'exploitation et de la maintenance à long terme, le secteur a accumulé une riche expérience. Cette expérience a été distillée dans une approche systématique englobant la planification scientifique, la construction méticuleuse, l'exploitation et la maintenance intelligentes, ainsi que la prévention et le contrôle des risques, fournissant un soutien solide pour une construction de sous-stations de haute-qualité et un fonctionnement fiable.
Dans la phase de planification et de conception, l’expérience montre qu’une analyse précise de la prévision précoce de la charge et de la structure du réseau électrique est cruciale. Le développement économique régional, l'intégration des énergies renouvelables et les tendances de croissance de la charge doivent être pleinement pris en compte pour déterminer de manière rationnelle le niveau de tension de la sous-station, la capacité du transformateur principal et le nombre de circuits de sortie, en évitant les modifications à court terme dues à une capacité insuffisante ou à une disposition déraisonnable. La sélection du site nécessite une évaluation complète des conditions géologiques, des transports, de l'impact environnemental et de l'espace d'expansion à long -, en donnant la priorité aux zones avec un terrain plat, un bon drainage et une distance par rapport aux zones sismiques fortes et aux sources de pollution afin de réduire les difficultés de construction et les risques ultérieurs d'exploitation et de maintenance.
La normalisation et le contrôle des processus sont mis en avant lors de la phase de construction. La construction des fondations doit contrôler strictement la résistance et le tassement du béton pour assurer la stabilité des fondations et du cadre de l'équipement principal. L'installation de l'équipement doit respecter les spécifications techniques du fabricant, en particulier l'installation des transformateurs, des appareillages GIS et des traversées haute tension-, qui doivent être effectuées dans un environnement propre et résistant à l'humidité-, avec un serrage de couple strict et des tests d'isolation. L'expérience montre que l'introduction d'une traçabilité complète de la qualité des processus et l'archivage des images de travaux cachées peuvent réduire efficacement les échecs de mise en service causés par des défauts de construction.
En termes d'exploitation et de maintenance, une stratégie préventive centrée sur la maintenance conditionnelle-a été mise en place. La collecte de données en temps réel sur la chromatographie de l'huile, les décharges partielles, l'augmentation de la température et les caractéristiques mécaniques via un système de surveillance en ligne, combinée à une analyse des tendances et des alarmes de seuil, permet de passer d'une maintenance planifiée à une maintenance prédictive, réduisant ainsi les pannes de courant inutiles et améliorant l'état des équipements. L'équipe de maintenance doit effectuer régulièrement des exercices d'accident et une vérification des paramètres de protection pour garantir que le système de protection fonctionne avec précision et fiabilité dans différentes conditions de fonctionnement.
L’expérience en gestion de la sécurité et en intervention d’urgence est tout aussi cruciale. Les sous-stations doivent établir un système de protection à plusieurs niveaux-couvrant la prévention des incendies, la prévention des accidents, la prévention des inondations et les mesures anti-terrorisme, et être équipées d'installations complètes de lutte contre les incendies-, de vidéosurveillance et de systèmes de contrôle d'accès. Les plans d'urgence doivent être détaillés pour couvrir des scénarios tels que des pannes d'équipement, des catastrophes naturelles et des sabotages humains, et des exercices réguliers doivent être organisés pour améliorer l'efficacité de la réponse et les capacités de coordination.
En outre, dans le processus de transformation intelligente, l’expérience suggère qu’il convient de prêter attention à la compatibilité des nouveaux et anciens systèmes ainsi qu’à la sécurité des données. La transformation numérique doit être promue par étapes pour éviter les angles morts opérationnels causés par des remplacements ponctuels. Dans le même temps, la formation des compétences du personnel d'exploitation et de maintenance doit être renforcée pour garantir qu'il maîtrise l'utilisation des équipements intelligents et les méthodes d'analyse des données.
En résumé, l'expérience dans la construction et l'exploitation de sous-stations reflète une approche systématique caractérisée par une planification prospective, une construction méticuleuse, une exploitation et une maintenance intelligentes, ainsi qu'une prévention et un contrôle rigoureux. Ces précieuses accumulations continueront de permettre le développement de haute-qualité du réseau électrique et d’assurer le fonctionnement sûr et fluide de l’artère énergétique.