En tant que dispositif central du système électrique responsable de la transformation de tension et du transport d'énergie, la qualité de fonctionnement et de maintenance des transformateurs immergés dans l'huile-affecte directement la sécurité et la stabilité du réseau électrique. En raison de la haute tension, de l'huile isolante et de la structure complexe impliquée, le strict respect des précautions pertinentes est essentiel pendant le fonctionnement, la surveillance et la maintenance afin d'éviter les accidents et de prolonger la durée de vie.
Tout d'abord, en ce qui concerne l'environnement d'exploitation, assurer une bonne ventilation et une bonne dissipation de la chaleur autour du transformateur, en évitant la lumière directe du soleil ou la proximité de sources de chaleur afin d'éviter des températures ambiantes trop élevées qui pourraient conduire à un dépassement des limites de température de l'huile. Pour les installations intérieures, faites attention à la prévention de l'humidité et de la poussière et vérifiez régulièrement que les ouvertures de ventilation et les persiennes du bâtiment ne sont pas obstruées. Pour les installations extérieures, privilégiez les mesures de protection contre la pluie, les embruns salins, le vent et le sable ; si nécessaire, installez des auvents de protection ou appliquez des revêtements de protection pour réduire les effets corrosifs des milieux externes.
Deuxièmement, la gestion de l’huile isolante est cruciale. L'huile isolante sert à la fois de milieu isolant et de milieu de dissipation thermique ; la détérioration de l’huile affecte considérablement les performances de l’équipement. Un échantillonnage régulier doit être effectué pour vérifier la tension de claquage, la teneur en humidité, l'indice d'acide et l'analyse des gaz dissous. Si des indicateurs anormaux sont détectés, l'huile doit être filtrée ou remplacée rapidement. Lors de l'ajout d'huile, utilisez uniquement le même type et produit qualifié, et utilisez un huilage sous vide pour éviter l'introduction de bulles d'air et d'humidité. Simultanément, faites attention à la lecture de la jauge de niveau d'huile pour éviter que des fuites ou des changements de température ne fassent chuter le niveau d'huile trop bas, affectant ainsi les performances d'isolation et de refroidissement.
Pendant la surveillance du fonctionnement, concentrez-vous sur les changements de taux de charge et d’augmentation de température pour éviter un fonctionnement prolongé en surcharge. Des augmentations anormales de la température de l'huile peuvent indiquer un mauvais contact interne, une décharge partielle ou une défaillance du système de refroidissement ; la cause doit être identifiée et traitée immédiatement. Surveiller et observer régulièrement les sons et les vibrations ; des bruits anormaux soudains ou des vibrations irrégulières sont souvent précurseurs de défauts mécaniques ou électriques.
L'exploitation et la maintenance doivent respecter strictement les procédures de sécurité. Tout travail impliquant l'ouverture des couvercles, le retrait des noyaux ou le contact avec des pièces sous tension doit être effectué uniquement après une panne de courant complète, un test de tension et une protection de mise à la terre appropriée. Pendant l'entretien, évitez que des corps étrangers ne tombent dans le réservoir d'huile. Lors du remplacement des surfaces d'étanchéité, utilisez des matériaux appropriés et serrez les boulons uniformément pour éviter les fuites.
En outre, portez une attention particulière aux vérifications de la protection contre la foudre et du système de mise à la terre de l'équipement, en vous assurant que la résistance de mise à la terre répond aux exigences et que le parafoudre fonctionne correctement pour résister aux coups de foudre ou aux surtensions de fonctionnement.
En général, les précautions à prendre pour les transformateurs immergés dans l'huile - couvrent la gestion environnementale, le maintien de la qualité de l'huile, la surveillance opérationnelle, le fonctionnement standardisé et la protection de la sécurité. Ce n'est qu'en mettant pleinement en œuvre ces mesures que les risques pourront être efficacement évités, en garantissant le fonctionnement sûr, stable et efficace de l'équipement et en fournissant un support fiable au système électrique.